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材料成型及控制技术专业介绍

专业概况

材料成型及控制技术

专业介绍

本专业培养掌握本专业知识和技术技能,具备职业综合素质和行动能力,面向金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、汽车制造业的材料成型与改性工程技术人员、机械热加工人员等职业,能够从事铸造、锻压、热处理相关设备操作、成型工艺编制、生产管理与质量控制等工作的高技能人才。

男女比例

开设课程

理论基础

材料成型概论

系统介绍材料成型的基本概念、理论框架与研究方法,涵盖核心知识体系与发展脉络,为材料成型及控制技术专业后续课程学习奠定扎实的理论基础,培养学生的学科素养与分析能力。

专业技术

铸造工艺

学习铸造工艺的基本原理与工艺方法,涵盖设计理论、制造技术与质量控制等内容,培养学生的工程设计能力与制造技术素养,服务材料成型及控制技术专业领域的工程应用需求。

专业技术

锻压工艺

学习锻压工艺的基本理论与核心知识,涵盖该领域的重要概念、方法体系与前沿发展,培养学生的专业素养与实践能力,为材料成型及控制技术专业的深入学习与职业发展奠定坚实基础。

专业技术

焊接工艺

学习焊接工艺的基本原理与工艺方法,涵盖设计理论、制造技术与质量控制等内容,培养学生的工程设计能力与制造技术素养,服务材料成型及控制技术专业领域的工程应用需求。

专业领域

金属材料与热处理

学习金属材料分类、性能及热处理工艺,掌握材料选型与热处理方法,解决机械零件的材料选择与性能强化问题。

专业核心

材料成型CAD

学习材料成型CAD的基本理论与实验方法,涵盖核心反应机理、性能表征与应用开发等内容,培养学生的实验技能与创新能力,服务材料成型及控制技术专业领域的科学研究与工程应用。

专业技术

模具设计

学习模具设计的基本原理、方法与流程,涵盖设计思维、创意表达与方案实现等内容,培养学生的设计能力与创新意识,服务材料成型及控制工程专业领域的设计实践需求。

理论基础

机械制图

讲解机械图样的投影原理、标准规范与表达方法,包括视图、剖视图、尺寸标注等,培养工程图的识读与绘制能力,是机械设计与制造的基础语言。

理论基础

工程力学

研究工程结构与构件的力学行为,涵盖静力学、材料力学等内容,分析受力与变形规律,为工程设计提供力学理论支撑。

专业核心

公差配合

学习公差配合的基本理论与核心知识,涵盖该领域的重要概念、方法体系与前沿发展,培养学生的专业素养与实践能力,为数字化设计与制造技术专业的深入学习与职业发展奠定坚实基础。

理论基础

电工电子技术

系统讲解电工电路分析、电子器件特性及基本电子线路设计,培养电类基础应用能力,解决工程中电信号处理与控制问题。

专业技术

材料成型检测

学习材料成型检测的基本理论与实验方法,涵盖核心反应机理、性能表征与应用开发等内容,培养学生的实验技能与创新能力,服务材料成型及控制技术专业领域的科学研究与工程应用。

理论基础

自动控制基础

自动控制基础介绍自动控制的基本概念和方法,涵盖反馈控制、系统分析等内容,为相关专业学习奠定基础。

理论基础

机械设计基础

学习机械设计的基本概念、原理和常用方法,涵盖常用机构与零件设计,解决机械设计入门的核心知识问题。

理论基础

质量管理

系统讲解质量管理的基本原理、方法与体系,包括PDCA循环、全面质量管理等,解决组织整体质量提升的基础认知问题。

专业核心

安全生产

学习安全生产的基本理论与实践方法,涵盖安全管理、风险防控与应急处置等内容,培养学生的安全意识与专业技能,服务机械设计制造及自动化专业领域的安全保障与管理需求。

实践方向

毕业设计指导

针对毕业设计(论文)的全过程进行系统指导,涵盖选题、方案制定、实施过程管理和答辩准备,帮助学生高质量完成毕业环节的综合训练。

理论基础

计算机应用基础

学习计算机基本操作、操作系统、网络基础及办公软件,掌握计算机入门技能,解决计算机基础应用与操作中的常见问题。

专业领域

行业前沿讲座

邀请行业专家和企业高管分享行业最新动态、技术趋势和职业发展经验,帮助学生了解行业实际需求,缩小校园学习与职场之间的认知差距。

培养目标

职业面向

面向材料成型与改性工程技术人员、机械热加工人员等职业,铸造、锻压、热处理的设备操作、成型与改性工艺编制、生产管理与质量控制等岗位(群)。

培养目标定位

本专业培养德智体美劳全面发展,掌握扎实的科学文化基础和铸造技术、锻压技术、热处理工艺、安全生产等知识,具备成型设备操作、成型工艺制订、智能成型生产线控制、质量检测等能力,具有工匠精神和信息素养,能够从事铸造、锻压、热处理的设备操作、成型与改性工艺编制、生产管理与质量控制等工作的高素质技术技能人才。

能力要求

  1. 01

    具有操作铸造、锻压、热处理设备完成中等复杂成型零件生产的能力;

  2. 02

    具有二维/三维绘图、模拟软件操作、三维建模、成型过程模拟的能力;

  3. 03

    具有依据成型零件特征及技术要求进行工艺方法选择、成型与改性工艺规程编制、工装设计的能力;

  4. 04

    具有初步的生产计划与决策、生产现场管理、班组及车间管理、产品营销的能力;

  5. 05

    具有对常用成型设备进行安装、调试、维护、保养,以及初步的设备维修的能力;

  6. 06

    具有对原辅材料和成型零件进行成分、组织和性能检测,以及对成型零件缺陷进行检测的能力;

  7. 07

    掌握增材制造技术、绿色节能环保技术等,具有绿色生产、安全生产及新技术应用的职业素养;

  8. 08

    具有适应产业数字化发展需求的数字技术和信息技术的应用能力,具有创新意识和团队合作精神;

  9. 09

    具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。

实习实训

对接真实职业场景或工作情境,在校内外进行铸造、锻压、热处理、增材制造、三维造型与数值模拟等实训。在装备制造类企业等单位进行岗位实习。

就业前景

岗位分布

岗位分布环形图

    行业分布

    行业分布环形图

    平均薪资

    平均薪资折线图

    相关证书

    职业技能等级证书

    机械产品三维模型设计

    职业技能等级证书

    增材制造模型设计

    职业技能等级证书

    增材制造设备操作与维护